Flux de travail des centrifugeuses à décanteur

La suspension d'alimentation est introduite dans l'ensemble de chambre d'alimentation par un tube d'alimentation fixe. Il est accéléré jusqu'à la vitesse dans la chambre d'alimentation et déchargé dans l'étang du bol par les orifices d'alimentation.

Le liquide s'écoule du point où il est introduit dans l'étang vers les déversoirs de liquide à la grande extrémité de la rotation

Assemblée. Lorsque le liquide s'écoule à travers l'étang, la force g amène les solides à se déposer hors du liquide et à se sédimenter contre la paroi du bol. Cela provoque une couverture de solides contre la paroi du bol.

Flux de travail des centrifugeuses à décanteur

Les solides qui s'accumulent contre la paroi du bol sont poussés à l'extrémité opposée de la décharge de liquide par le convoyeur à vis, qui tourne à une vitesse légèrement différente de celle de l'arc. Les solides sont poussés dans le sens horizontal, sur une pente et finalement hors du liquide avant d'être évacués du bol. Une force centrifuge est constamment exercée sur les solides afin de produire les solides souhaités dans le produit déchargé.

La force g, le réglage du bassin, la vitesse différentielle, le débit et l'addition de polymère influencent la clarté du liquide déchargé de la centrifugeuse. La clarté du liquide est également influencée par le débit hydraulique: plus le débit est élevé, plus la clarté du liquide est faible. La relation exacte dépendra de la nature de la matière première.

La vitesse différentielle affectera également la clarté du liquide. Plus le différentiel est faible, généralement moins il y a de turbulence dans le liquide, et plus le liquide déchargé est propre (centré). Cependant, une fois que la couverture de boues est surchargée et que le convoyeur à vis n'élimine pas les solides au même rythme qu'ils entrent dans l'unité, la qualité du centrat se détériore.